Problemen met het gebruik van ripper

1. Het gedeelte waar de onderste trekstang van de ripper is verbonden met de werkbalk wordt blootgesteld aan overmatige krachten, wat na langdurig gebruik plastische vervorming of zelfs scheuren kan veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om de dikte van de buitenste stalen plaat te versterken. Tegelijkertijd is de spanning meer geconcentreerd op het sterkere deel in het midden van de trekstang.
2. De losmakende tanden zijn gemaakt van gelegeerd staal met een hogere sterkte. De stresssituatie is niet voor de hand liggend en kan in principe voldoen aan de arbeidsomstandighedeneisen. Maar u moet letten op de verbinding tussen de tandpunt en de beschermplaat.
3. De beugel wordt op de staart van de bulldozer geïnstalleerd. Het deel dat met de staart is verbonden, wordt zwaarder belast. Bovendien is het verbindingsgat ook onderhevig aan de omgekeerde stuwkracht van de hydraulische cilinder. Daarom kan het toevoegen van een dwarssteunplaat op het punt waar de spanning het grootst is dit probleem oplossen.
4. De verbinding tussen het bovenste uiteinde van de werkbalk en de hydraulische cilinder is onderhevig aan de grootste spanning. Het is gevoelig voor schade door vermoeiing, dus gelegeerde staalmaterialen met een hogere vloeigrens moeten worden geselecteerd. Bovendien is de verbinding tussen de pijpbalk en de tandwielhuls van de werkbalk ook onderhevig aan grotere spanningen, en de materiaallasprocesvereisten voor dit onderdeel zijn relatief hoog.